新型コロナウイルスの流行で、密閉・密集・密接の「三密」を回避する事が求められるようになりました。
そんな中注目を浴びているのが、非接触で様々な業務が行える画像認識技術です。カメラに映る人、物を認識、解析しその結果を様々な形に応用する事が出来るのです。
DEHAでも画像認識を利用した技術応用を得意としています。その基盤となるのが弊社が開発した「CheckMeIn」(チェックミーイン）というシステムです。
これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めば新型コロナウイルス対策だけでなく、様々な生活の場面で活用できる画像認識技術のことが丸わかりですよ。
CheckMeInの画像認識技術は様々なシチュエーションで利用する事が出来ます。
コロナの感染防止に例え、その利用例をいくつか紹介致します。
みなさんの会社ではどのように勤怠を管理していますでしょうか？
タイムカードですかそれとも指紋認証や手入力による勤怠管理でしょうか？
それらは多少なり接触や手間が伴います。
カメラを使えばカメラの前を通るだけで、人を識別して各個人の勤怠管理が可能です。弊社のCheckMeInならカメラの前を通る為の列を作る必要もありません。
最近のテクノロジーでは同時に何十人も認識するので、カメラの前で停止する必要はなく、ただ通りすぎるだけで良いのです。これなら手間も格段に省けます。さらには嘘偽りのない確実な勤怠管理が可能です。そして何より完全非接触です。
カメラにサーモセンサーを取り付け、1度に複数人の人体の体温を測定する事も出来ます。
非接触で測定し、感染者の進入、受入を防ぐ事ができます。
カメラを使えばホテルやイベント会場のチェックイン、チェックアウトにも利用できます。
QRコードをカメラで読み取ったり、カメラでスタッフと利用者を接続する非対面式の接客など、様々な応用方法が考えられます。
アメリカではAmazon Goと呼ばれるレジレスコンビニが近年出店を増やしていましたが、コロナウィルスの流行からその拡大に力を入れています。
Amazon Goの無人会計システムもカメラの画像認識によるものです。
QRコードでお客を識別し、お客が手にした商品を認識する事で会計時に人と接触する必要がありません。
また会計の列を作る事なく買い物をする事が出来るのです。
このように、カメラの画像認識を利用する事で様々なシーンで今まで人が対応していた事を非接触に切り替える事が出来ます。
今後この技術は様々な場面で利用され、私たちの生活でもより身近になってくるでしょう。
DEHAでは紹介したCheckMeInを始めとする画像認識、画像解析を利用したシステム開発が得意です。
2019年には画像解析を利用した弊社のシステムがベトナムでIT業界の発展に最も貢献したサービスに選ばれました。ベトナムの大手の企業でも採用されるなど、実績も豊富で様々なシチュエーションに対応できる技術力があります。
本日紹介したCheckMeInが気になる方・コロナ対策に限らず、画像認識を利用した業務改善をお考えの方はぜひDEHAにお気軽にご連絡くださいませ。
製造業や建設業、航空・防衛、エネルギー、サービス業など、複雑な業務を抱える企業にとって、ERPシステムは単なる基幹システムではなく、経営そのものを支えるインフラとなっています。 しかし近年、多くの企業で従来型ERPの限界が顕在化しています。そのような中で注目されているのが、クラウド型ERPへの移行です。 この記事では、「IFSクラウドへ移行すべき4つの理由」というテーマで、IFS Cloudがなぜ多くの企業に選ばれているのかを詳しく解説します。 IFSクラウドに興味がある方 製造業や建設業の方 従来型ERPをお使いの方 これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めばIFSクラウドへ移行すべき理由がわかるだけでなく、経営改革の視点からIFS Cloudの価値を整理することができますよ。 従来型ERPの限界とIFS Cloud 製造業や建設業、航空・防衛、エネルギー、サービス業など、複雑な業務を抱える企業にとって、ERPシステムは単なる基幹システムではなく、経営そのものを支えるインフラとなっています。 しかし近年、多くの企業で従来型ERPの限界が顕在化しています。 オンプレミス環境の維持コスト増大、システム老朽化、カスタマイズ肥大化による運用負荷、グローバル対応の難しさ、そしてDX推進への対応不足など、企業を取り巻く課題は年々深刻化しています。 そのような中で注目されているのが、クラウド型ERPへの移行です。そして、その中でも特に製造業やプロジェクト型ビジネスを展開する企業から高い評価を受けているのがIFS…
製造業を取り巻く環境は、ここ数年で大きく変化しています。原材料価格の高騰、サプライチェーンの不安定化、人手不足の深刻化、さらにはDXの加速など、企業にはこれまで以上に迅速かつ柔軟な意思決定が求められています。 こうした中で注目されているのが、企業の基幹業務を統合・最適化するERP（基幹業務システム）の再構築です。 その中で、多くの製造業が比較検討しているのが「IFS Cloud」と「SAP」です。いずれもグローバルで高い評価を受けているERPでありながら、その強みや設計思想は大きく異なります。 そのため、「どちらを選ぶべきか分からない」「自社に合うのはどちらなのか判断できない」といった悩みを抱える企業も少なくありません。 この記事では、そんなIFS CloudとSAPを「製造業」という視点から徹底比較し、それぞれの特徴や強み、導入時のポイントを分かりやすく解説します。 製造業の方 IFS CloudとSAPに興味がある方 グローバルERPの導入を検討している方 これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めばIFS CloudとSAPの違いがわかるだけでなく、「どのような企業にどちらが適しているのか」がわかりますよ。 (more…)
企業の基幹システムとして導入が進むクラウドERPの中でも、IFS CloudとMicrosoft Dynamics 365は世界的に高い評価を受けている代表的なソリューションです。 しかし、両者は同じERPでありながら設計思想や強みが大きく異なります。 この記事では、2026年時点の最新情報をもとに、IFS CloudとDynamics 365の違いを「機能」「強み」「向いている企業」という観点から徹底的に比較解説します。 IFS CloudやDynamics 365の導入を検討している方 社内のIT人材が不足している方 クラウドERPに興味がある方 これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めばIFS CloudとMicrosoft…
製造業におけるERPは、単なる基幹システムから「意思決定の中枢」へと進化しています。 特に2026年現在、AIの統合はもはやオプションではなく、競争力を左右する重要な要素となっています。 AIを搭載したERPは、従来の「可視化」から一歩進み、「予測」「最適化」「自動化」を実現し、企業の意思決定スピードと精度を飛躍的に向上させています。 この記事では、製造業向けに特化したAI搭載グローバルERPの中から、特に注目すべき6つのソリューションを徹底解説します。 AI搭載グローバルERPに興味がある方 製造業の方 社内のIT人材が不足している方 これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めば最新版のAI搭載グローバルERPがわかるのはもちろん、製造業におけるERPの選び方まで丸わかりですよ。 (more…)
製造業を取り巻く環境は、グローバル競争の激化、サプライチェーンの複雑化、そしてデジタル化の加速により大きく変化しています。 その中でERP（統合基幹業務システム）は、単なる業務管理ツールではなく、経営の意思決定を支える中核システムへと進化しています。 特に2026年においては、「クラウド化」「AI活用」「グローバル対応」「生産現場との連携」が重要な選定ポイントとなっています。 ERPは企業の成長戦略そのものに直結するため、自社の規模・業種・将来展望に適したシステム選びが不可欠です。 この記事では、製造業向けの代表的なグローバルERPを10製品厳選し、それぞれの特徴を解説します。 グローバルERPシステムが気になる方 製造業の方 社内のIT人材が不足している方 これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めば主要なグローバルERPシステムが丸わかりですよ。 IFS ERP（IFS Cloud） IFS Cloudは、製造業に加えて設備管理やサービス業務まで一体的に管理できる統合ERPです。 特に「アセット集約型製造業」や「プロジェクト型製造」に強みを持っています。…
ソフトウェア開発において品質の確保は単なる技術的課題ではなく、企業の信頼性や顧客満足度に直結する重要な要素です。 その中核を担うのがSQA（Software Quality Assurance：ソフトウェア品質保証）です。 SQAとは、開発プロセス全体を通じて品質を計画的に作り込み、維持・向上させるための活動を指します。 この記事ではそんなSQA（ソフトウェア品質保証）について、その概要や役割などを紹介していきます。 SQA（ソフトウェア品質保証）が気になる方 品質管理に興味がある方 社内のIT人材が不足している方 これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めばSQA（ソフトウェア品質保証）の特徴がわかるだけでなく、その重要性が丸わかりですよ。 SQA（ソフトウェア品質保証）とは SQA（ソフトウェア品質保証）とは、ソフトウェア開発において品質を計画的かつ継続的に確保するための活動全般を指します。 単に完成した製品の不具合を検出するテスト工程だけでなく、開発プロセス全体に関与し、品質を作り込む仕組みを整えることが重要な役割です。 具体的には、開発標準の策定や遵守状況の確認、レビューや監査の実施、品質指標の設定と分析、リスクの早期発見と対策などが含まれます。 これにより、開発の初期段階から問題の発生を未然に防ぎ、手戻りやコスト増大を抑えることが可能になります。…