スクラム開発ではスプリントの進捗を確認し、継続的な改善をしていくことが重要です。
そしてそのために、毎日決まった時間に行う必要があるのがデイリースクラムです。
この記事ではそんなデイリースクラムに関して、具体的にどのように行っていけば良いのか、失敗しないためのポイントをご紹介していきます。
これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めばスクラム開発を成功させるための具体的な方法が分かりますよ。
デイリースクラムはスクラム開発におけるスクラムイベントのうちの1つであり、毎日同じ時間、同じ場所で15分程度、今後の作業計画やスプリントゴールに対する進捗の確認を行います。
デイリースクラムによって計画との乖離や作業を進める上での障害などを早いタイミングで知ることができ、組織の問題を早期解決することが可能になります。
スクラム開発はアジャイル手法の一つで、少人数のチームで短期間の開発サイクルを繰り返し行うフレームワークです。
チームのオペレーション向上を促し、大きな仕事を効率よく行えるとして注目を浴びています。
価値観や役割、ガイドラインの設計図が明確化されるため、チームの継続的な改善に生かすことができるといったメリットがあります。
スクラム開発ではスプリントという2週間程度の作業セッションで行われ、スプリントの終わりまでに特定の成果物を作成していきます。
スクラム開発を行う時は継続的な改善を念頭に置くことがポイントです。継続的な改善のために、1つのスプリント中に以下のプロセスを組み込みます。
スプリントの開始時に実施するスプリントプランニングでは、スプリントの目標は何か、そのゴールの達成に向けて何を取り組むべきなのか、どうそれらを実現していくのかの計画をチームで立てていきます。
先ほども紹介したようにデイリースクラムでは、毎日決まった時間に進捗の確認と課題の洗い出しを行います。
スプリントレビューはスプリントの内容や進捗をステークホルダーに共有するために行われます。
フィードバックを行うことで価値を最適化し、今後は何が必要かの戦略を立てることができます。
スプリントの振り返りでは、今回のスプリントで順調に進んだ作業は何だったのか、何を改善するべきなのかなどを洗い出し、次のスプリントの目標を設定していきます。
振り返りはスプリントに参加したメンバー全員が参加することがポイントです。これによりチームワークを深めていく効果も期待できます。
スクラムガイドではデイリースクラムに関する具体的なやり方については説明されていません。会社やチームによってもやり方はさまざまです。ここでは一般的なデイリースクラムのやり方についてご紹介します。
デイリースクラムは毎日、決まった時間で行うことが重要です。いわゆる朝礼に組み込む会社が一般的です。
開発者に対してスクラムマスターが以下を確認します。
昨日行ったことと、本日行うことを明確にすることでプロジェクトが透明化され、各自の状況を正しく理解することができるのです。
デイリースクラムの目的はスプリントのゴールの達成にあります。デイリースクラムを充実の場にするためには、参加者が目的を正しく理解して改善点を洗い出して活用していくことが重要です。
またこの際に、互いにコミュニケーションをとり一方通行の進捗確認とならないように注意しましょう。
先ほども言ったように、デイリースクラムの目的はスプリントのゴールの達成であり、そのためには現状の課題や問題を引き出し、チームで共有していくことが重要です。
しかし、困っていることや問題というのは開発者にとって発言しづらいものでもあります。
チームの雰囲気作りができていないと、デイリースクラムの際にこういった問題を引き出すことは難しいでしょう。
いかがでしたか。本日はスクラム開発で行うべきデイリースクラムの具体的な方法や失敗しないための方法について解説していきました。
デイリースクラムは毎日決まった時間に行う必要があり、朝礼などがおすすめでしたね。
単なる進捗報告にならないように、チームワークを強化しスクラムマスターが課題を引き出していくことがポイントでした。
ぜひ本日紹介した方法を取り入れてスクラム開発を行ってみてはいかがでしょうか。
近年、製造業はかつてないほどの環境変化に直面しています。 需要変動の激化、多品種少量生産への対応、グローバルサプライチェーンの複雑化、人手不足、原材料価格の高騰など、経営・現場の両面で不確実性が増大しているのです。 このような状況下において、多くの企業が課題として挙げるのが生産管理の属人化・分断化です。 販売計画と生産計画が連動していない 在庫情報がリアルタイムに把握できない 工程進捗が見えず、計画変更が後手に回る システムは導入しているが、Excelや紙運用が残っている これらの問題は、部分最適なシステム導入や、部門ごとに分断された業務プロセスによって引き起こされることが多いです。 こうした背景の中で注目されているのが、IFS(Industrial and Financial Systems)を活用した統合型生産管理の自動化。 この記事では、IFSの特長を踏まえながら、製造業における生産管理自動化の方式と、それを支えるプロセスモデルについて詳しく解説していきます。 IFSとは何か:製造業に強いERPの特長 IFSとは、製造業・エンジニアリング業・アフターサービス分野を主軸として発展してきたERPパッケージです。…
近年、製造業、エンジニアリング業、エネルギー、サービス業を中心に、ERPパッケージ「IFS」の導入・活用が急速に進んでいます。 IFSは、EAM(設備資産管理)、FSM(フィールドサービス管理)、製造、サプライチェーン、プロジェクト管理など、現場業務に強いERPとして評価されており、グローバル展開を前提とした柔軟なアーキテクチャを特徴としています。 一方で、IFS導入プロジェクトやその後の保守・改修フェーズにおいて、以下のような課題を抱える企業も少なくありません。 IFS技術者の慢性的な人材不足 国内開発コストの高騰 アジャイル開発への対応力不足 グローバル展開に伴う24時間体制の必要性 継続的な改善(Continuous Improvement)を支える体制構築の難しさ これらの課題を解決する選択肢として、近年注目を集めているのが「IFSオフショアサービス」です。 特にベトナムを拠点としたオフショア開発体制は、「高品質」「高効率」「コスト競争力」「アジャイル適性」を兼ね備えた最適解として、多くのグローバル企業から支持されているのです。 この記事では、そんなIFSオフショアサービスの価値を整理するとともに、なぜベトナムが最適なのか、どのように高品質なアジャイル体制を確保できるのかを、実務視点で詳しく解説していきたいと思います。 IFSオフショアサービスとは何か IFSオフショアサービスとは、IFSに関する設計、開発、カスタマイズ、テスト、保守・運用といった一連の業務を、海外拠点(オフショア)にて提供するサービス形態を指します。 対象となる業務領域は非常に幅広く、IFS導入時におけるアドオン開発をはじめ、IFS…
IFS ERPは、製造業・エンジニアリング業・サービス業・エネルギー業界など、アセット集約型・プロジェクト型ビジネスに強みを持つERPとして高く評価されています。 一方で、「IFS導入は難易度が高い」「プロジェクトが長期化しやすい」といった声が聞かれるのも事実です。 しかし、その原因はIFS ERPそのものにあるわけではありません。多くのケースで問題となるのは、導入プロジェクトにおける“進め方”や“管理の仕組み”です。 特に、要件定義から設計・開発・テスト・本番移行に至るまでの各工程で、プロセスの品質をどのように担保するかが成否を大きく左右します。 そこで重要となるのが「プロセス品質保証(Process Quality Assurance)」です。 この記事では、IFS導入を成功に導くために不可欠なプロセス品質保証の考え方と、その具体的な手法について詳しく解説します。 IFS導入を検討している方 製造業・エンジニアリング業・サービス業・エネルギー業界の方 これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めばIFS導入の具体的な方法が丸わかりですよ。 (more…)
「DXを進めること」が当たり前となった一方で、期待した成果が出ていないと感じている企業は少なくありません。 ITツールを導入しても業務は属人化したまま、部門間の連携も不十分で、生産性向上につながらないケースが多く見られます。 本来DXとは、単なるデジタル化ではなく、業務プロセスを見直し、データを経営価値へと変える取り組みです。そのためには、全社の業務を横断的に支える基盤が欠かせません。 IFS ERPは、業務プロセス中心の設計と高い柔軟性により、業務プロセス自動化と可視化を実現し、生産性最大化を支援します。 この記事では、DX推進の課題を整理しながら、IFS ERPが果たす役割とその価値を解説していきます。 (more…)
近年、製造業・建設業・エンジニアリング企業では、複雑化する生産プロセスや高度化する顧客要求に対応するため、ERP(Enterprise Resource Planning)の導入が急速に進んでいます。 ERPとは、企業のさまざまな情報や業務を一元的に管理するための基幹システムの総称であり、経営資源を最適に活用しながら生産性を向上させ、企業競争力を高めるための中心的なツールです。 その中でも、IFS ERPは国際的に高い評価を受けており、特に製造業・設備保守業(EAM)・プロジェクト型産業に強みを持つERPとして知られています。 モジュール構成の柔軟性、ユーザーインターフェイスの使いやすさ、そしてクラウド・オンプレミスの双方に対応できる拡張性を兼ね備え、多様な企業に適応できる点が大きな特徴です。 この記事では、画像資料として提示された「IFS導入サービス」「工場調査プロセス」「GAP分析」「開発プロセス」「アジャイル開発体制」などの情報をもとに、IFS ERPの全体像、導入ステップ、具体的なメリットを総合的に解説します。 IFS導入を検討している企業の方 ERPシステムの比較・理解を進めたい方 製造業の方 これらに当てはまる方におすすめの記事になっております。これを読めばIFS導入について具体的な方法がわかりますよ。 (more…)
ソフトウェア開発において、品質の確保はプロジェクト成功の最重要テーマの一つです。 市場のニーズは高度化し、リリースサイクルは短期化し、開発チームの構成は複雑化しています。このような状況の中で注目されているのが TQA(Technical Quality Assurance:技術品質保証) です。 TQAは従来のQAと異なり、単にテスト工程で不具合を検出するだけではなく、開発工程全体の技術的な品質を可視化し改善するという役割を担います。 この記事では、TQAとは何か、その役割から導入メリットまで詳しく解説します。 TQAが気になる方 TQAの開発プロセスが気になる方 社内のIT人材が不足している方 これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めばTQAとは何かがわかるのはもちろん、導入メリットもわかりますよ。 (more…)