システム開発の現場では、「ウォーターフォール開発」や「アジャイル開発」といった言葉をよく耳にします。
その中でもウォーターフォール開は、最も古くから使われている伝統的な開発手法の一つです。
この記事では、ウォーターフォール開発の流れ、特徴、メリット・デメリットをわかりやすく解説します。
これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めばウォーターフォール開発の進め方や特徴が丸わかりですよ。
ウォーターフォール開発（Waterfall Model）とは、工程を上から下へ「滝のように」順番に進めていくシステム開発手法です。
開発の各段階を明確に区切り、上流工程から下流工程へと一方向に流れるように進行することが特徴です。
つまり、次の工程に進む前に、前の工程をしっかり完了させるのが原則です。
「まず設計を固めてから開発へ」「開発が終わってからテストへ」と、順を追って進めていくため、計画性と管理のしやすさが重視される手法といえます。
ウォーターフォール開発は、一般的に次のような工程で進められます。
まず、システムが解決すべき課題や目的、必要な機能を明確にします。
クライアントとのヒアリングを通じて、「何を実現するシステムなのか」「どんな機能が必要か」「どのような制約があるか」といった要件を整理します。
この段階での認識のずれが後に大きな問題を引き起こすため、最も重要な工程といっても過言ではありません。
要件をもとに、システム全体の構成や画面、データの流れなどを設計します。
ユーザーの操作や画面の見た目、出力される帳票の形式など、システムの「外側の仕様」を決める段階です。
ここでは、プログラム内部の動作やデータベース構造、処理手順などを細かく設計します。
プログラマーがこの設計書をもとに実装できるよう、具体的なロジックや構成を明確にします。
設計書に基づいて、プログラミングを行う工程です。
ウォーターフォール開発では、事前に設計が固まっているため、開発者は仕様変更を気にせず効率的にコーディングできます。
完成したプログラムをテストし、要件通りに動作するか、バグがないかを確認します。
単体テスト・結合テスト・総合テスト・受け入れテストと段階的に進めていくのが一般的です。
システムを本番環境に導入し、実際に運用を開始します。
その後、運用中に発生する不具合対応や機能改善を行うのが保守工程です。
ウォーターフォール開発の最大の特徴は、各工程が明確に区切られていることです。
工程ごとにレビューや承認を行うため、品質管理や進捗管理がしやすく、ドキュメントも体系的に整備されます。
また、契約や見積もりが立てやすい点も特徴です。
要件定義の段階で仕様を固めるため、全体のスケジュールやコストを予測しやすく、官公庁や大企業のように厳密な管理を求められるプロジェクトで多く採用されています。
各フェーズが明確に区切られているため、進捗の把握や責任分担が明確です。大規模プロジェクトでも管理が容易です。
設計書や仕様書を段階的に作成するため、システムの保守や引き継ぎがスムーズに行えます。
レビューやテストを各段階で行うため、品質のばらつきが少なく、完成後の安定性が高い傾向にあります。
一度上流工程が完了すると、後から要件を変更するのが難しく、変更コストが高くなります。
開発中にユーザーの要望が変わるようなプロジェクトには向きません。
実際に動くシステムができるのはテスト段階以降のため、発注者が進捗を実感しづらいという欠点があります。
初期の要件定義や設計でミスがあると、後の工程で修正が難しく、大きなコストと時間がかかります。
ウォーターフォール開発は、次のような条件のプロジェクトに適しています。
一方、ユーザーの要望が変わりやすいWebサービスやスタートアップの開発などでは、アジャイル開発の方が柔軟に対応できる場合もあります。
いかがでしたか。本日はウォーターフォール開発について紹介していきました。
ウォーターフォール開発は、計画と管理を重視した伝統的なシステム開発手法です。「順序を守って着実に進める」という点では非常に安定しており、特に大規模・長期プロジェクトでその強みを発揮します。
一方で、変更対応が難しく、スピードや柔軟性を求める開発には向かない側面もあります。
プロジェクトの目的や性質に応じて、ウォーターフォール型とアジャイル型を上手に使い分けることが、これからの開発現場ではますます重要になっていくでしょう。
近年、製造業はかつてないほどの環境変化に直面しています。 需要変動の激化、多品種少量生産への対応、グローバルサプライチェーンの複雑化、人手不足、原材料価格の高騰など、経営・現場の両面で不確実性が増大しているのです。 このような状況下において、多くの企業が課題として挙げるのが生産管理の属人化・分断化です。 販売計画と生産計画が連動していない 在庫情報がリアルタイムに把握できない 工程進捗が見えず、計画変更が後手に回る システムは導入しているが、Excelや紙運用が残っている これらの問題は、部分最適なシステム導入や、部門ごとに分断された業務プロセスによって引き起こされることが多いです。 こうした背景の中で注目されているのが、IFS（Industrial and Financial Systems）を活用した統合型生産管理の自動化。 この記事では、IFSの特長を踏まえながら、製造業における生産管理自動化の方式と、それを支えるプロセスモデルについて詳しく解説していきます。 IFSとは何か：製造業に強いERPの特長 IFSとは、製造業・エンジニアリング業・アフターサービス分野を主軸として発展してきたERPパッケージです。…
近年、製造業、エンジニアリング業、エネルギー、サービス業を中心に、ERPパッケージ「IFS」の導入・活用が急速に進んでいます。 IFSは、EAM（設備資産管理）、FSM（フィールドサービス管理）、製造、サプライチェーン、プロジェクト管理など、現場業務に強いERPとして評価されており、グローバル展開を前提とした柔軟なアーキテクチャを特徴としています。 一方で、IFS導入プロジェクトやその後の保守・改修フェーズにおいて、以下のような課題を抱える企業も少なくありません。 IFS技術者の慢性的な人材不足 国内開発コストの高騰 アジャイル開発への対応力不足 グローバル展開に伴う24時間体制の必要性 継続的な改善（Continuous Improvement）を支える体制構築の難しさ これらの課題を解決する選択肢として、近年注目を集めているのが「IFSオフショアサービス」です。 特にベトナムを拠点としたオフショア開発体制は、「高品質」「高効率」「コスト競争力」「アジャイル適性」を兼ね備えた最適解として、多くのグローバル企業から支持されているのです。 この記事では、そんなIFSオフショアサービスの価値を整理するとともに、なぜベトナムが最適なのか、どのように高品質なアジャイル体制を確保できるのかを、実務視点で詳しく解説していきたいと思います。 IFSオフショアサービスとは何か IFSオフショアサービスとは、IFSに関する設計、開発、カスタマイズ、テスト、保守・運用といった一連の業務を、海外拠点（オフショア）にて提供するサービス形態を指します。 対象となる業務領域は非常に幅広く、IFS導入時におけるアドオン開発をはじめ、IFS…
IFS ERPは、製造業・エンジニアリング業・サービス業・エネルギー業界など、アセット集約型・プロジェクト型ビジネスに強みを持つERPとして高く評価されています。 一方で、「IFS導入は難易度が高い」「プロジェクトが長期化しやすい」といった声が聞かれるのも事実です。 しかし、その原因はIFS ERPそのものにあるわけではありません。多くのケースで問題となるのは、導入プロジェクトにおける“進め方”や“管理の仕組み”です。 特に、要件定義から設計・開発・テスト・本番移行に至るまでの各工程で、プロセスの品質をどのように担保するかが成否を大きく左右します。 そこで重要となるのが「プロセス品質保証（Process Quality Assurance）」です。 この記事では、IFS導入を成功に導くために不可欠なプロセス品質保証の考え方と、その具体的な手法について詳しく解説します。 IFS導入を検討している方 製造業・エンジニアリング業・サービス業・エネルギー業界の方 これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めばIFS導入の具体的な方法が丸わかりですよ。 (more…)
「DXを進めること」が当たり前となった一方で、期待した成果が出ていないと感じている企業は少なくありません。 ITツールを導入しても業務は属人化したまま、部門間の連携も不十分で、生産性向上につながらないケースが多く見られます。 本来DXとは、単なるデジタル化ではなく、業務プロセスを見直し、データを経営価値へと変える取り組みです。そのためには、全社の業務を横断的に支える基盤が欠かせません。 IFS ERPは、業務プロセス中心の設計と高い柔軟性により、業務プロセス自動化と可視化を実現し、生産性最大化を支援します。 この記事では、DX推進の課題を整理しながら、IFS ERPが果たす役割とその価値を解説していきます。 (more…)
近年、製造業・建設業・エンジニアリング企業では、複雑化する生産プロセスや高度化する顧客要求に対応するため、ERP（Enterprise Resource Planning）の導入が急速に進んでいます。 ERPとは、企業のさまざまな情報や業務を一元的に管理するための基幹システムの総称であり、経営資源を最適に活用しながら生産性を向上させ、企業競争力を高めるための中心的なツールです。 その中でも、IFS ERPは国際的に高い評価を受けており、特に製造業・設備保守業（EAM）・プロジェクト型産業に強みを持つERPとして知られています。 モジュール構成の柔軟性、ユーザーインターフェイスの使いやすさ、そしてクラウド・オンプレミスの双方に対応できる拡張性を兼ね備え、多様な企業に適応できる点が大きな特徴です。 この記事では、画像資料として提示された「IFS導入サービス」「工場調査プロセス」「GAP分析」「開発プロセス」「アジャイル開発体制」などの情報をもとに、IFS ERPの全体像、導入ステップ、具体的なメリットを総合的に解説します。 IFS導入を検討している企業の方 ERPシステムの比較・理解を進めたい方 製造業の方 これらに当てはまる方におすすめの記事になっております。これを読めばIFS導入について具体的な方法がわかりますよ。 (more…)
ソフトウェア開発において、品質の確保はプロジェクト成功の最重要テーマの一つです。 市場のニーズは高度化し、リリースサイクルは短期化し、開発チームの構成は複雑化しています。このような状況の中で注目されているのが TQA（Technical Quality Assurance：技術品質保証） です。 TQAは従来のQAと異なり、単にテスト工程で不具合を検出するだけではなく、開発工程全体の技術的な品質を可視化し改善するという役割を担います。 この記事では、TQAとは何か、その役割から導入メリットまで詳しく解説します。 TQAが気になる方 TQAの開発プロセスが気になる方 社内のIT人材が不足している方 これらに当てはまる方におすすめの記事となっています。これを読めばTQAとは何かがわかるのはもちろん、導入メリットもわかりますよ。 (more…)